1. 屈服强度：屈服强度是指钢管在承受外力时发生塑性变形的应力。对于需要承受较高压力和机械应力的钢管，较高的屈服强度非常重要。例如，在石油天然气管道中，屈服强度较高的钢管可以有效抵抗内外压力的变化。

2. 抗拉强度：抗拉强度是指钢管在拉伸时的最大承受能力，通常用于衡量钢管在高负荷情况下的表现。抗拉强度越高，钢管在拉伸状态下的稳定性越好。

3. 冲击吸收能：钢管在寒冷环境下的冲击吸收能要求较高，以保证钢管在低温条件下不发生脆断。例如，深海管道或寒冷地区的输油管道，需要具备较强的冲击吸收能，防止因低温导致的破裂。

4. 耐腐蚀性：在腐蚀性环境中，钢管需要具备较强的耐腐蚀能力，特别是在石油、化工等领域，对耐腐蚀性的要求尤为严格。不锈钢管和合金钢管就是为满足这一需求而设计的。

5. 耐高温性能：在高温环境下工作的钢管需要具备良好的耐高温性能，防止因过热而发生变形或断裂。例如，锅炉管、热交换器管道等，需使用具有高温抗性的钢管。

四、钢管的工艺选择

钢管的生产工艺决定了其最终的性能和使用场景。常见的钢管生产工艺包括热轧、冷轧、焊接等。

1. 热轧钢管：热轧钢管是将钢坯加热到一定温度，通过轧制成型的钢管，通常用于低压、常规应用场合。热轧钢管具有较好的加工性能，适用于大多数常规管道应用。

2. 冷轧钢管：冷轧钢管通过在常温下进行轧制，具有更好的表面光洁度和尺寸精度。冷轧钢管适用于需要较高精度和表面质量的场合，如汽车制造、家电、精密机械等领域。

3. 电焊钢管：电焊钢管通过将钢带焊接成管状，再经过扩径、冷却等工艺形成管材。电焊钢管通常用于低压力的流体输送系统，适用于一般工业和建筑领域。

4. 无缝钢管：无缝钢管的生产过程中没有焊接接缝，因此具有更强的承压能力和耐腐蚀性。无缝钢管适用于高压、高温、深海等特殊环境，如石油天然气管道、化工管道等。